Горное ассорти




Месторождение молибдена. Инвестиционный проект



Бизнес план Транспортная инфраструктура Месторождение молибдена расположено в 33 км. от г.Магадан по трассе Магадан-Армань. Месторождение расположено в наиболее благоприятных географо-экономических условиях. Район месторождения экономически освоен, расположен, как уже указывалось выше рядом с городом Магадан. Морской торговый порт г.Магадана функционирует круглый год. Строительство дороги к месторождению составит 4 км. от автодороги Магадан-Армань. Ориентировочная стоимость прокладки дороги составляет 100 тыс.руб/км. Для отсыпки полотна будут использоваться местные ресурсы - песчано-гравийные материалы, Вдоль дороги идет линия электропередач 35 Квт. Строительство вахтового поселка не потребуется в связи с близостью города. Обеспеченность кадрами Проблем с обеспечением предприятия трудовыми ресурсами нет. Город Магадан является городом с трудоизбыточным населением, большое количество рабочих и специалистов нужной квалификации высвобождено в связи с закрытием поселков Магаданской области, сокращением объемов работ, выполняемых предприятиями золотодобывающей отрасли. В городе функционирует Северо-Восточный Комплексный научно-исследовательский институт, ЗАО Горно-обогатительные технологии, имеются проектные организации, службы государственного горного технического надзора, мониторинга геологической среды. Определение среднего содержания молибдена, урана, вольфрама, меди, золота в пробах может производится в аналитической лаборатории Магадангеология и в Северо-Восточном Комплексном Научно-исследовательском институте, В случае необходимости в короткие сроки могут быть подготовлены специалисты горных и металлургических специальностей. Местными организациями на подрядной основе могут быть выполнены любые строительно-монтажные, буровые, геологоразведочные работы на объекте. Руководящие кадры высшего звена могут быть выделены ООО Золоторудная компания Полевая, а также набраны на основе рекомендации ЗАО Горно-обогатительные технологии. Руководящие кадры среднего звена и специалисты будут набраны в штат из местных жителей. Этапы, сроки и ход реализации проекта С момента начала работ по проекту ООО Русская компания феррометаллов за счет собственных средств были выполнены следующие работы: предпроектные работы (разработка программы геологических исследований по объекту, разработка обоснований для включения объекта в Программу лицензирования, составление технико-экономических расчетов, составление бизнес-планов и инвестиционных проектов). В настоящее время завершается обработка данных аналитических исследований, фондовой литературы по месторождениям и проявлениям молибдена на территории Магаданской области. Осуществляется систематизация данных, интерпретация имеющихся геологических материалов с учетом новых представлений о геологическом развитии территории, генезисе месторождений. В рамках предпроектного этапа ООО Русская компания феррометаллов проводятся работы по выбору места для строительства будущей горно-обогатительной фабрики, изучаются гидрогеологические условия, осуществляется геоэкологическое обследование территории. После проведения комплекса геологических исследований и технологических испытаний, будет подготовлен технологический регламент, в котором будут описаны подходы к вопросам разведки, добычи и переработки молибденовых руд, выполнения подготовительных и строительно-монтажных работ. После подсчета и утверждения запасов молибдена и попутных компонентов на объекте будет разработано ТЭО промышленной ценности месторождения. Описание основных этапов проекта Дальнейший ход реализации проекта предполагает привлечение внешнего финансирования и осуществление следующих этапов проекта (рис.2): 1. Проведение комплекса геологических исследований на месторождении Осеннее (2007-2009гг.); 2. Подготовка инфраструктуры (2007-2009гг.); 3. Приобретение оборудования, строительство объектов основного производства и вспомогательных объектов (2008-2009гг.); 4. Проходка горно-капитальных выработок на участке подземной добычи, подготовка его к эксплуатации (2009-2010гг.); 5. Организация добычи и переработки руд штокверкового типа (2010-2011гг.), выход производства концентрата молибдена на мощность в 350 т/год (2010-2025гг.); 6. Проработка вопроса о реконструкции фабрики и увеличение ее производительности до 1 млн. тонн руды в год и выход производства концентрата молибдена на 1400 т/год (2014-2015 гг). 7. Завершение проекта, демонтаж оборудования, объектов инфраструктуры, рекультивация земель (2026г.). 8. Проведение комплекса геологических исследований на рудопроявлении Усинское (2009-2012гг.); 9. Проведение комплекса геологических исследований на рудопроявлении Оксинское (2013-2015гг.); Календарный план основных этапов освоения месторождения молибдена Осеннее. 1. Проведение комплекса геологических исследований на месторождении Осеннее (2007-2009гг.); 2. Подготовка инфраструктуры (2007-2009гг.); 3. Приобретение оборудования, строительство объектов основного производства и вспомогательных объектов (2008-2009гг.); 4. Проходка горно-капитальных выработок на участке подземной добычи, подготовка его к эксплуатации (2009-2010гг.); 5. Организация добычи и переработки руд штокверкового типа (2010-2011гг.), выход производства концентрата молибдена на мощность в 350 т/год (2010-2025гг.); 6. Проработка вопроса о целесообразности реконструкции фабрики и увеличение ее производительности до 1 млн. тонн руды в год и выход производства концентрата молибдена на 1400 т/год. 7. Завершение проекта, демонтаж оборудования, объектов инфраструктуры, рекультивация земель (2026г.). 8. Проведение комплекса геологических исследований на рудопроявлении Усинское (2009-2012гг.); 9. Проведение комплекса геологических исследований на рудопроявлении Оксинское (2013-2015гг.); Этап 1. Проведение комплекса геологических исследований (2007-2008гг.) Целевое назначение работ, пространственные границы. 1. Целевое назначение работ. 1.1.Доразведка месторождения молибдена Осеннее до глубины 200 метров с целью подтверждения оценки прогнозных ресурсов. На Осеннинском и Усинском месторождениях с сульфидной минерализацией тесно ассоциируется урановая.. В связи с этим предполагается геологическое изучение территории месторождения с целью определения условий и закономерностей локализации оруденения урана. 1.2 Разведка рудопроявления Усинское с целью определения промышленной значимости и подтверждения оценки прогнозных ресурсов. 1.3 Разведка рудопроявления Оксинское с целью определения промышленной значимости. 1.4 Выявление проявлений и месторождений молибдена в районе Магаданского гранодиоритового батолита. 1.5. Выделение наиболее перспективных участков для постановки разведочных работ, определение целесообразности их дальнейшего изучения. 2. Пространственные границы объекта. Магаданская область, Ольский район, территория Магаданского гранодиоритового батолита. Общая площадь участка работ составляет 20 км2. Географические координаты угловых точек участков освоения: Условные точки Северная широта Восточная долгота Градус Минута Секунда Градус Минута Секунда Месторождение молибдена Осеннее 1 59 41 00 150 28 00 2 59 43 00 150 27 0 3 59 43 00 150 29 00 4 59 41 00 150 30 00 Рудопроявление Усинское 1 59 40 30 150 31 00 2 59 41 15 150 31 00 3 59 41 15 150 33 00 4 59 40 30 150 33 00 Рудопроявление Оксинское 1 59 36 00 150 34 00 2 59 37 00 150 34 00 3 59 37 00 150 36 00 4 59 36 00 150 36 00 Сроки проведения геологоразведочных работ на месторождении молибдена Осеннее: Начало - III квартал 2007 года. Окончание - IV квартал 2009 года. Геологические задачи и основные этапы работ: 2007г.: Cоставление проектно-сметной документации, сбор и систематизация фондовых материалов, организационные работы по обеспечению полевых исследований. 2007г.: Производство рекогносцировочных маршрутов, литохимических и геофизических исследований, поверхностных горных работ. 2008-2009гг.: Производство буровых работ, проходка подземных горных выработок, технологическое опробование. Опытная добыча руд при проходке разведочных выработок. 2009г. Производство аналитических исследований, завершение технологических испытаний руд и определение наиболее оптимальной технологической схемы обогащения, окончательная обработка материалов, составление отчета с подсчетом запасов и ресурсов. Разработка ТЭО промышленной ценности месторождения. Ориентировочные объемы полевых работ: -поверхностные горные выработки (канавы) - 25000 м3; -подземные горные выработки (проходка штольни) - 300 п.м; -колонковое бурение - 7000 п.м; Ожидаемые результаты: В результате работ ожидается прирост запасов и ресурсов молибдена, в частности по Осенненскому месторождению по категориям C1 + С2 + P1 в количестве 22,9 тыс.т. В ходе работ будет также выполнена оценка запасов и ресурсов ценных попутных компонентов - урана, рения, вольфрама, меди, золота, серебра. Ориентировочная стоимость работ составит 20 (двадцать) миллионов рублей. Подготовка инфраструктуры (2007-2009гг.) На данном этапе осуществляются следующие работы: проектирование рудника; проектирование вскрытия месторождения; разработка технологии обогащения; проектирование горно-обогатительной фабрики; проектирование объектов энергообеспечения (ЛЭП, подстанция); проектирование автодороги; проектирование прочих объектов инфраструктуры; перевод земель из лесного фонда в нелесной фонд; межевое дело и оформление горного отвода; согласование проекта с Управлением по технологическому надзору, экологическими службами, администрацией района, проведение государственной экологической экспертизы. С 2008г. осуществляется строительство ЛЭП, монтаж и подключение подстанции, разводка внутренних высоковольтных линий по объектам. Начинается отсыпка автодороги, осуществляется ремонт существующих мостов и устройство новых переходов через реки. Приобретение оборудования, строительство объектов основного производства и вспомогательных объектов (2008-2009гг.) На основании составленных проектов объектов основного производства и инфраструктуры осуществляется закуп технологического оборудования, его монтаж на месте, устройство инженерных сетей и коммуникаций. К карьеру или шахте (штольни) подводятся инженерные коммуникации, монтируется необходимое оборудование. Способ отработки месторождения - подземный или открытый, будет определен после комплекса геологических исследований. Начинается строительство горно-обогатительной фабрики. Проходка горно-капитальных выработок на участке подземной добычи, подготовка его к эксплуатации (2009-2010гг.) При условии выбора подземного способа отработки месторождения. На месторождении Осеннее осуществляется проходка капитальных выработок для вскрытия и отработки запасов молибденовых руд. Вскрытие месторождения производится штольневым способом. Вкрест простирания проходится главная откаточная штольня сечением в свету 11.9 м2, протяженностью 200-300 м, устье штольни выходит на промплощадку. Для доставки руды и породы верхних горизонтов на горизонт главной откаточной штольни устраиваются рудоскаты и породоперепуски. Для вскрытия месторождения ниже горизонта + 240 м метров проходится наклонная шахта. Проходятся вентиляционный, клетьевой стволы, эксплуатационный или скиповый ствол. Организация добычи и переработки руд на участке подземной добычи, выход производства концентрата молибдена в 350 т/год (2010-2025гг.). Добытая руда проходит цикл первичного дробления с целью уменьшения крупности руды. Далее руда перевозится автосамосвалами на горно-обогатительную фабрику, где производится дробление, измельчение и флотационное обогащение. Основной способ выделения молибдена из руд - флотация с использованием непопулярных углеводородов. Продукт, получаемый при флотации - молибденовый концентрат. Производится выход на проектную мощность 350тонн концентрата в год. При дальнейшем развитии предприятия планируется молибденовый концентрат подвергать окислительному обжигу в многоподовых печах или печах кипящего слоя. Из продукта обжига или (огарка) получать металлический молибден возгонкой при температуре 950- 1100 С. Завершение проекта, демонтаж оборудования, объектовинфраструктуры, рекультивация земель (2026г.) Производятся ликвидационные мероприятия на участках горных работ. Производится ликвидационный тампонаж скважин, демонтаж трубопроводов. Осуществляется контроль за загрязнением подземных водоносных горизонтов на режимно-наблюдательных скважинах. В процессе механической рекультивации производится отсыпка хвостохранилища, размещения отстойников, прудов-накопителей отсевами пород. Производятся ликвидационные мероприятия на участке подземной добычи. Демонтируется и вывозится горношахтное, обогатительное оборудование, оборудование гидрометаллургического производства. Демонтируются объекты инфраструктуры, ЛЭП. Геологическая характеристика месторождения Месторождение молибдена Осеннее открыто осенью 1947 г. С мая 1948 г до августа 1952 года разведка Осеннинского месторождения производилась разведучастком подчиненным вначале непосредственно Геологоразведочному управлению Дальстроя, а в последнее время Приморскому геологоразведочному комбинату Верхнее Колымской Рай ГРУ. При этом до конца 1949 года для поисков и разведки рудных тел проходились только канавы и траншеи, затем подземные выработки, в 1952 году производилось и колонковое бурение. Объем геологоразведочных работ произведенных на месторождении Осеннее в 1948-1952 гг. Вид работ Ед. измерения Выполнено по годам на участках до 1949 г 1949 1950 1951 1952 2015 Всего Канавы, траншеи куб.м 4446 5173 856 9778 4874 350 35127 Шахта вертикальная пог.м 5,3 31,6 14,8 4,3 2023 56,0 Штольня, штреки, квершлаги, рассечки (орты) пог.м 23,2 494,5 362,6 123,6 350 1003,9 Наклонные выработки пог.м 61,4 61,4 Колонковое бурение пог.м 10,6 232,6 2015 243,2 Канавами и траншеями было вскрыто и опробовано основное рудное тело Осенниского месторождения длиной 440 м по простиранию и мощностью 2-38 м. Запасы молибдена сосредоточены, главным образом в северной части рудного тела длиной 200-230 м По типу оруденения месторождение Осеннее имеет сходство с месторождениями кварцево-молибденовых штокверков, вкрапленных руд, типичным представителем которых является месторождение Кляймекс, штат Колорадо США. Рудоносная зона прослежена на 440 по простиранию. Осеннинское и Усинское месторождения приурочены к мощным зонам дробления и смятия гранодиоритов связанным с крупным тектоническим разломами и передвижками. Рудное тело Осеннинского месторождения представляет собой одну из таких минерализованных зон, постепенно переходя в неизмененные породы. Оно состоит из раздробленных перетертых каолинизированных и окварцованных гранитов, гранодиоритов с линзообразными телами лейкократовых мелкозернистых гранитов и сиенитов, с многочисленными маломощными кварцевыми, кварцево-полевошпатовыми, полевошпатовыми, кварц-турмалиновыми жилами и прожилками, а также с дайками диоритового порфирита. Разлом сопровождается каолинизацией, окварцеванием, выделением пирита, молибденита, как в самой зоне смятия дробления так и в породах лежачего и висячего боков. Основным промышленным минералом в рудном теле является молибденит в виде вкрапленников, гнезд и тонких прожилков, в зоне окисления на глубину до 30-35 м по вертикали от поверхности - также ферримолибдит. Как и на поверхности, распределение содержаний молибдена в рудоносной зоне на первом горизонте чрезвычайно неравномерно и не закономерно, что связано с непостоянством, во-первых содержания молибденитовой вкрапленности в измененных породах зоны и, во-вторых, с неравномерным распределением в ней разнообразных жил, прожилков, гнезд содержащих молибденит. Магматизм и петрография Район Осеннинского месторождения сложен главным образом интрузивными породами мелового возраста, а также неогеновыми и четвертичными отложениями. Гранодиориты и граниты с взаимными постепенными переходами занимают наибольшую площадь района. Цвет их серый, светло-серый, по строению различаются равномернозернистые и порфировидные, крупно-, средне- и мелкозернистые гранодиориты и граниты. По петрографическому составу выделяются следующие их разновидности - роговообманковые - биотитовые, биотитовые - роговообманковые, биотито-пироксеновые, грейзенизированные и лейкократовые. Гранодиориты от гранитов отличаются только относительным содержанием кварца. Нижнемеловые отложения к северу от месторождения имеют широтное или близкое к нему простирание с падением слоев на север, северо-запад, реже на юг и юго-запад под углами 15-35. По видимому так же залегают эти отложения и в районе месторождения. Месторождения Осеннее и Усинское приурочено к Оксинскому разлому. Оксинский разлом проходит по правой стороне долины речки Окса в верхнем ее течении, затем в северо-восточном направлении через Усинский участок. Топографическая съемка Топографическую съемку участка Осеннинского месторождения в масштабе 1:1000 на площади 0,37 кв.км. произвел в августе 1949 года топограф А.И. Негазин и в масштабе 1:2000 на площади 1,35 кв.км в 1951 году топограф В.С.Воробейчиков. Сведения о рельефе и гидросети. Преобладающая часть района представляет собой сильно пересеченную горную местность. Вершины и гребни гор разделены долинами ручьев, логами или оврагами. Абсолютная высота гор обычно равна 300-700 м. и достигает 938,7 м (гора Комендант). Долины рек вверх постепенно поднимаются до 200 м над уровнем моря, а горы над ближайшими к ним долинами возвышаются на 300-600 м. и более. Вечная мерзлота и гидрогеология. Вечная мерзлота в районе имеет место лишь на возвышенных частях рельефа, а долины ручьев и рек промерзают только на небольшую глубину. В верхней части - до 30 метров от поверхности рудное тело залегает в зоне вечной мерзлоты (и окисления), а ниже среди трещиноватых гранитоидов с водой. Так, что добыча руды ниже 30 метров, вне зоны окисления, будет сопровождается притоком воды в выработки и потребует устройства водоотлива. В районе месторождения водоносным является эллювиально-делювиально щебнистые грунты возвышенностей или надмерзлотный горизонт. Надмерзлотный водоносный горизонт представляет собой типичную верховодку, почвой которой является зона вечной мерзлоты. Водоносность ее связана с атмосферными осадками, незначительна и не вызывает особых затруднений на горных работах. Основным обводняющим месторождение является подмерзлотный водоносный горизонт, представленный трещиноватыми гранитоидами. Водоупорной кровлей его является зона вечной мерзлоты, а водоупорным ложем - плотные породы залегающие пока на неизвестной глубине. Приток воды в горизонтальные подземные выработки расположенные на глубине 63 м, ожидается равным 2,2 куб.метра в сутки с каждого погонного метра выработки. При этом коэффициент фильтрации пород подмерзлотного горизонта определен равным 0,23 м в сутки, или 2,7х 10-6. м/сек, а радиус влияния понижения уровня воды - 250 м. В непосредственной близости к основному рудному телу месторождения Осеннее и в пределах основной зоны дробления в 50-100 метрах западнее ее оси выявлено рудопроявление урана (мелкое месторождение урана). Минерализация представлена браннеритом, реже цейнеритом и настураном, развита в виде гнезд и вкрапленности в окварцованных гранитах анортоклаз-ортоклазовой группы и резко порфировидных гранитах. Урановые минералы нередко ассоциируют с вкрапленностью молибденита. Содержания урана колеблются от тысячных, сотых до первых процентов, составляя в среднем около 1 проц . Уран фиксируется в потоках рассеяния по руч. Осенний в содержаниях от 7 до 190 10-4 проц . Были проведены массовые поиски урана на данной территории и прилагающих к ней территорий. Наблюдения и выводы 1. Существует большая вероятность того, что реальная мощность рудного тела Осеннинского месторождения гораздо больше. Это предположение подтверждает следующий факт - по штольне №1 проба № 1445 расположенная 160 м восточнее относительно оси простирания рудного тела показывает содержание молибдена 1.25 проц . 2. В связи с выше приведенной информацией мощность рудного тела может составлять 100 и более метров, что позволит отрабатывать данное месторождение открытым способом. 3.Содержание молибдена с глубиной увеличивается, как это наблюдается по шахте № 1 4.Зона окисления (выщелачивания) по-видимому, не распространяется более чем 30-40 м. 5.На Осеннинском и Усинском месторождениях с сульфидной минерализацией тесно ассоциируется урановая, что существенно увеличивает промышленную ценность месторождений. Подсчет запасов произведен в 1953 году. Известно, что в зоне выщелачивания (условиями которой отвечает развитая на месторождении кора выветривания) медь и молибден обладают относительно высокой подвижностью. Так на месторождении Жирекен (Восточное Забайкалье), которому во многом аналогично Осеннинское и Усинское, также развита зона выщелачивания и вечномерзлотный слой. При сопоставлении содержаний молибдена в литогеохимических ореолах с его количествами в первичных рудах по данным бурения установлено, что в зоне выщелачивания происходит разубоживание молибдена в три раза (Покалов, Орлов 1982). В пределах баймского рудного поля (месторождение Песчанка) количество меди в первичных рудах также примерно в три раза превышают ее содержание в полотне канав. Вольфрам, видимо, также разубоживается, но в меньшей степени. Оценка прогнозных ресурсов молибдена Способ добычи руд и технологии переработки молибденсодержащих полупродуктов Анализ ранее проведенных исследований обогатимости молибденовых руд Технологические исследования и испытания обогатимости молибденовыхз руд проводились в различные годы. В результате проведенных установлено, что молибден имеет высокую степень извлечения флотацией при использовании непопулярных углеводородов. Флотационная способность молибденита настолько велика, что даже при низком содержании Мо в исходной руде извлечение его в товарный концентрат обычно составляет 80 проц , достигая 90-93 проц , содержание молибдена в получаемых флотационных концентратах колеблется от их сортности от 45 до 52 проц . схема обогащения, включает измельчение руды до флотационной крупности (-0.074 мм), Для раскрытия весьма мелкой вкрапленности молибденита в руде массовая доля измельченной руды крупностью -0,074 мм должна составлять не менее 80 проц . В результате обогащения руд по этой схеме возможно получение высококачественного молибденового концентрата марки КМФ-1 с содержанием молибдена 51 проц . Производительность обогатительной фабрики в соответствии с годовым объемом добычи руды должна составлять не менее 250 тыс.т/год. Подземный способ разработки Для горнотехнических условий Осеннинского месторождения наиболее целесообразна система разработки с магазинированием руды. Вскрытие месторождения рассматривается в два этапа. Первый этап - вскрытие и отработка запасов с отметки гор. +250 м до отметки гор. +200 м. Основной вскрывающей выработкой является главная двухпутевая откаточная штольня (Scв. = 11.9 м2) гор. +280 м, устье которой выходит в район промплощадки, находящейся в южной части месторождения. По штольне производится выдача на дневную поверхность руды и породы, доставка людей, материалов и оборудования, самотечный водоотлив. Высота этажа принята 50 м. Подготовка заключается в проведении на каждом горизонте однопутевых штолен Scв = 6.2м2. Руда и порода с верхних горизонтов по комплексу рудопородоперепусков доставляется на горизонт главной откаточной штольни и электровозным транспортом выдается на поверхность. Доставка людей, материалов и оборудования на верхние горизонты с горизонта главной откаточной штольни производится лифтовым подъемником, пройденным в породах висячего бока. Второй этап - вскрытие и отработка запасов с отм.гор. +200 м до отм. гор.+ 50 м. Вскрытие осуществляется наклонной шахтой с применением концентрационных горизонтов. Основные вскрывающие выработки: ствол шахты Эксплуатационная (6.5м2), оборудованный двухскиповым подъемом и клетью с противовесом; ствол шахты Клетьевая (5.5м2), оборудованный двухклетьевым подъемом; ствол шахты Вентиляционная (4.0м2). Стволы шахт Эксплуатационная и Клетьевая пройдены с промплощадки, расположенной в южной части месторождения. С промежуточных горизонтов вся руда и порода по комплексу рудопородоперепусков транспортируется на концентрационные горизонты, с которых скипами выдаются на поверхность. По данным предварительных оценок разубоживание при этом составит 10 проц , а общее извлечение запасов - 93 проц . Извлекаемые запасы руды составляют 15,2 млн.т.. Преимуществами системы с магазинированием является небольшой объем подготовительных и очистных горных выработок. Годовая производительность шахты по руде оценена в 250 тыс.т/год, суточная в 685 т/сутки. Рудоподготовка Руда из подземных горных выработок (откаточной штольни, скипового ствола) доставляется вагонетками, самоходными погрузочно-транспортными машинами и конвейерами к дробильно-сортировочному комплексу. Дробильно-сортировочный комплекс состоит из отделения крупного дробления с соответствующим открытым складом. Из склада руда перевозится автосамосвалами в приемный бункер горно-обогатительной фабрики емкостью 25 м3, откуда питателями подается в щековые дробилки, мельницы самоизмельчения, шаровые мельницы и далее в отделение флотации. Производительность дробильно-сортировочного комплекса по руде составляет 50 тонн/час. Исходя из параметров производительности, исходной и конечной крупности, крепости пород, при выполнении проектных работ рекомендуется рассмотреть передвижной вариант дробильно-сортировочного комплекса, оснащенного щековой дробилкой ДРО -170. Максимальный размер загружаемого материала составляет 460 мм. Ширина разгрузочной щели 55 мм. Крупность готового продукта в составляет 55-75 мм. Технико-экономическая характеристика проекта (Производственный план) Минерально-сырьевой потенциал месторождения позволяет обеспечить производство молибденового концентрата за все время существования проекта в пределах лицензионного участка в объеме не менее 21.3 тыс.т. При сохранении объемов добычи срок существования проекта от начала проведения геологоразведочных работ и монтажа оборудования до мероприятий по рекультивации оценивается ориентировочно в 15-20 лет. Способ добычи руды Подземная добыча руды. Способ обогащения руды Флотация Рассматриваемый период 2007-2026гг. Ресурсы молибдена, т 21,3 Среднее содержание молибденита в руде, проц 0.12 - 0,20 Коэффициент извлечения молибденита 0.9 Производство молибденового концентра, т 21300 Срок эксплуатации месторождения, лет 15-20 Цена молибдена, долл. США фунт 27,5 План производства молибденового концентрата Проектом рассматривается два варианта реализации плана производства молибденового концентрата. Первый вариант предполагает производство молибденового концентрата в объеме 350 т/год на основе производительности горно-обогатительной фабрики. Производство молибденового концентрата начинается с 2010г. (табл.3). Второй вариант предполагает после завершения геологоразведочных работ в 2015 году реконструкцию горно-обогатительной фабрики, увеличение переработки руды до 1 млн. тонн/год и производство молибденового концентрата в объеме 1400 т/год Плановые объемы производства молибденового концентрата по различным вариантам Таблица 3 1 вариант 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 Производство молибденового концентрата, тыс.т 350 350 350 350 350 350 350 350 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 350 350 350 350 350 350 350 350 2 вариант 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 Производство молибденового концентрата, тыс.т 350 350 350 350 350 350 1400 1400 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 Оценка капитальных вложений Капитальные вложения в проект составят по 1-му варианту 216000 тыс.руб., по 2-му варианту - 405000 тыс.руб. Основные направления капитальных вложений: -бурение скважин; -строительство дороги; -объекты энергетического хозяйства; -строительство горно-обогатительной фабрики; -строительство подземного рудника; -геологоразведочные работы. Динамика изменения цен на молибден в с января 2004г., долл.США за фунт (по данным Лондонской биржи металлов) http://www.molybdenum.ru

Cланцеватый, обыкновенный анатит



Cланцеватый, обыкновенный анатит - Apatite schisteux. ГОРНОПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОРТАЛ РОССИИ. КОПИРОВАНИЕ ЗАПРЕЩЕНО

ЗАМЕСТИТЕЛЬ ГЛАВНОГО МАРКШЕЙДЕРА



Страна: Россия ЗАМЕСТИТЕЛЬ ГЛАВНОГО МАРКШЕЙДЕРАВ крупную золотодобывающую компанию, находящуюся в Иркутской области СРОЧНО требуютсяЗАМЕСТИТЕЛЬ ГЛАВНОГО МАРКШЕЙДЕРАГрафик работы и компенсации:Контракт заключается на 1-3 года, ненормированный раб. деньКомпания предоставляет проживание и питание, оформление по ТК РФЗ/плата: до 60000 р.Должностные обязанности:- Методическое и техническое руководство маркшейдерской службой предприятия,- Обеспечение ведения технологического процесса в соответствии с картой технологического режима и использованием производственных мощностей с соблюдением правил эксплуатации оборудованияТребования:Мужчина-28-45 лет, Гражданство РФ, образование высшее, соответствующее профилю выполняемых работ,Обязателен опыт работы на горнодобывающим предприятии не меньше 5 лет (рудное золото),Обязателен опыт работы маркшейдером, зам.главного маркшейдера от 3 лет,Маркшейдерское обеспечение ПГР и ОГР на участке.Обязателен опыт работы маркшейдером при эксплуатации золоторудных месторождений от 3 лет.Обязателен опыт работы с электронными тахеометрами (Sokkia Set 510) и программным обеспечением к нему.Опыт работы с оптическим нивелиром AL 20 DN.Наличие соответствующих удостоверений по квалификации:Свидетельство на право ответственного ведения маркшейдерских работ.Книга маркшейдерских указаний и книга брака.Знание ПК - Samara - программное обеспечение.Рассматриваются люди с опытом работы ТОЛЬКО по добыче рудного золота. Контактное лицо: Александр Уляшев т.8(903)1568888,почта:miningexpo@yandex.ru Контактная информация

МОГОЧА



Общество с ограниченной ответственностью МОГОЧА 673372, Россия, Читинская обл., Могочинский р-н, Могоча, ул. Зеленая, 3 (302-2) 44-46-38 Месторождение россыпного золота.


np211561.htmlnp211562.htmlnp211563.htmlnp211564.htmlnp211565.htmlnp211566.htmlnp211567.htmlnp211568.htmlnp211569.htmlnp211570.htmlnp211571.htmlnp211572.htmlnp211573.htmlnp211574.htmlnp211575.htmlnp211576.htmlnp211577.htmlnp211578.htmlnp211579.htmlnp211580.htmlnp211581.htmlnp211582.htmlnp211583.htmlnp211584.htmlnp211585.htmlnp211586.htmlnp211587.htmlnp211588.htmlnp211589.htmlnp211590.htmlnp211591.htmlnp211592.htmlnp211593.htmlnp211594.htmlnp211595.htmlnp211596.htmlnp211597.htmlnp211598.htmlnp211599.htmlnp211600.html